廢品再利用是當(dāng)今社會(huì)的主題,而破碎機(jī)則是再生資源中非常重要的一部分,作為環(huán)??稍偕Y源利用機(jī)械的一大悍將,破碎機(jī)的種類(lèi)也是非常的多,按照簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō),就可分為單軸破碎機(jī)好雙軸破碎機(jī),那么問(wèn)題來(lái)了單軸破碎機(jī)和雙軸破碎機(jī)有何區(qū)別?
一、雙軸破碎機(jī)與單軸破碎機(jī)的工作原理不同:
單軸破碎機(jī)利用刀盤(pán)對(duì)物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī),直接安裝在單軸撕碎機(jī)主動(dòng)軸上,通過(guò)齒輪變速傳至從動(dòng)軸,使主動(dòng)軸的動(dòng)刀與殼體上的定刀盤(pán)形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤(pán)交錯(cuò)排列,使物料進(jìn)入后,同時(shí)受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。再利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長(zhǎng)的金屬屑攪撕折斷,高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片特殊合金制造的刀具,物料由進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板上齒輪絞動(dòng),撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
雙軸破碎機(jī)的主要工作部件是一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?,輥?zhàn)由涎b有成螺旋排列的輪齒。物料進(jìn)入機(jī)器后受到交錯(cuò)轉(zhuǎn)動(dòng)的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設(shè)定尺寸后被強(qiáng)制排除機(jī)外。刀輥由電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)具有超大轉(zhuǎn)矩,遇到硬度較高的物料,會(huì)在PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的作用下自動(dòng)反轉(zhuǎn),并多次正反轉(zhuǎn),直至物料被破碎排出。
二、單軸破碎機(jī)設(shè)備的刀具和雙軸的不同:
單軸破碎機(jī),是利用動(dòng)刀刀粒與定刀相互作用,并通過(guò)篩網(wǎng)控制出料粒度,將物料進(jìn)行撕碎、剪切、擠壓將物料加工到較小粒度。常被用于各種固體廢棄物的細(xì)碎,可以將物料一次性加工到較小粒度,廣泛應(yīng)用于資源再生、RDF(生活垃圾衍生燃料)制作、垃圾減容等領(lǐng)域。具有出料粒度小、篩網(wǎng)可更換、物料適用性廣、效率高等特點(diǎn)。
單軸破碎機(jī)只裝配有一根動(dòng)軸,刀片都安裝在這根軸上,與箱體上的定刀形成相互剪切的形式。主軸由電機(jī)和減速機(jī)的帶動(dòng),物料在螺旋刀片的帶動(dòng)下,進(jìn)入到動(dòng)刀與靜刀的間隙中。由于刀片呈螺旋狀,物料將同時(shí)受到擠壓、撕裂和剪切的作用,使物料能很好的進(jìn)入到設(shè)備中,并順利的完成工作。
雙軸破碎機(jī)的動(dòng)軸變成了兩根,都鑲有刀片,兩根軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)物料進(jìn)行類(lèi)似于單軸撕碎機(jī)的操作。
三、能耗能源利用率的不同:
雙軸破碎機(jī)和單軸破碎機(jī)就能耗能源利用率來(lái)說(shuō),單軸的能耗高一點(diǎn),雙軸的能耗要低一點(diǎn),破碎機(jī)刀片通過(guò)點(diǎn)擊皮帶傳動(dòng),然后經(jīng)過(guò)減速機(jī)刀片變慢,扭矩大,破碎能力強(qiáng)。
一般情況下雙軸破碎機(jī)的適用性更強(qiáng),所以雙軸破碎機(jī)的使用量較多。而單軸破碎機(jī)在廢舊塑料管材、后壁PE管材回收以及廢舊塊狀塑料回收中有一定的使用量。就破碎的粒度來(lái)講,單軸的粉碎破碎的塊狀要小一些,雙軸破碎機(jī)破碎的塊狀要大一些。
總的來(lái)說(shuō),雙軸破碎機(jī)使用的規(guī)模愈加廣泛,但是單軸破碎機(jī)更具有針對(duì)性,可以說(shuō)是各有所長(zhǎng),用戶(hù)在采購(gòu)時(shí)一定要思考明白不要盲目迷失了選擇的方向。